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不锈钢表面处理的重要性
表面处理是不锈钢制件表面在进入表面处理(包括化学抛光与电化学抛光、交口电镀、交口钝化、交口着黑色、交口着彩色、交口化学加工等)前的重要处理步骤.在不锈钢制件在成型过程中,表面都有可能粘上抽污、交口存在毛刺、交口形成粗糙表面和氧化物,因而在表面处理前,首先必须把油污、交口毛刺、交口不平表面和氧化物除去,才能使后续加工获得满意效果.
处理去除的污物
不锈钢表面在预处理中要去除的污物;可分为有机物和无机物性两大类.
有机污物.包括矿物油(诸如柴油、交口机油、交口凡士林、交口石蜡乍)以及动物和植物油(如豆油、交口茶油、交口菜籽油、交口猪油、交口牛油等),三这些油污主要来自不锈钢零件加工过程中使用的润滑油、交口切削油、交口睡火抽、交口磨光膏和抛光膏以及手指印.
无机污物.包括泥土、交口尘埃颗粒、交口热处理时生成的氧化物
不锈钢制件预处理的步骤
表面机械整平.消除不锈钢表面的粗糙状态,经过机械磨抢光达到一定的表面光洁度.
除油.除净表面的油污.
酸洗.除去表面的氧化物.
弱腐蚀.活化待处理表面,除去表面钝化膜,露出金属结晶组织


磨料射流是指磨料在某种外动力的作用下被加速后,高速运动的磨料所形成的射流。
磨料流是指高速运动的磨料射流在空中所形成的轨迹的集合。
磨料射流可以有载体如喷砂机和高压水清理机中的压缩空气和压力水,也可以无载体,如抛丸机中的机械磨料射流。
根据射流动力的不同,磨料射流可以分为空气磨料射流、交口附近液体磨料射流、交口同城气液磨料射流和机械磨料射流四种。我们把四种磨料射流的特点归纳如下。
磨料射流的特点 射流种类
特点
空气磨料射流
磨料自始至终是在压缩空气的作用下运动,压缩空气是磨料运动的载体,磨料流为两相流。
液体磨料射流
磨料自始至终是在水的作用下运动,水是磨料运动的载体,磨料流为两相流。
气液磨料射流
磨料是在压缩空气和水的共同作用下运动,这时,压缩空气和水共为磨料运动的载体,磨料流为三相流。
机械磨料射流
磨料是在离心抛轮的作用下运动,磨料流中只有磨料颗粒,而无其它任何载体,磨料流为单相流。
四种射流动力体现在三类射流设备中,即喷砂机、交口同城高压水清理机和抛丸机。因此,除以上的分类外,目前各生产厂家还以产品即射流设备进行分类,一般按照喷砂机、交口同城高压水清理机和抛丸机三种产品进行分类。
二、交口同城磨料射流的功能及用途
磨料射流是靠高速运动的磨粒来完成加工的,因为,磨料射流具有微刃切削加工、交口同城微量切削加工和无 余量加工的能力和特点,因此,磨料射流具有以下的一般加工功能。
1.工件表面的清理
热处理后的氧化皮、交口同城残盐、交口同城残油等;
黑(有)色铸造件的氧化皮、交口同城型砂等;
无余量加工精密铸件的氧化皮、交口同城型砂等;
机械加工件的残留物、交口同城微毛刺等;
焊接件的氧化皮、交口同城焊渣等;
冷、交口同城热轧钢板(型钢)的氧化皮、交口同城锈蚀层等;
各种模具型腔的脱模剂、交口同城沉积物等;
陶瓷元件表面的烧结残留物;
塑料成型件的飞边;
物体表面的放射性元素;
桥梁、交口同城水电站闸板、交口同城船舶、交口同城建筑物;
机场跑道的橡胶附着层;
火车车厢;
各种管道和容器罐;
旧机件的油污、交口同城附着物等;
集装箱的残漆、交口同城锈蚀层和附着物等;
瓷器上错误的烧结层;
装饰表面的划伤…….
2 .工件表面涂覆前的前处理
喷漆、交口同城烤漆前;
喷塑前;
金属喷涂前;
镀锌、交口同城铬、交口同城镍前;氧化处理前;
探伤前……
3 .改变工件的物理机械性能
提高或降低表面粗糙度;
变表面拉应力为压应力;
提高表面的润滑状态;
降低偶件的运动噪音;
提高表面的摩擦系数……
4 .工件表面的光饰加工
金属外装饰表面的抛光;
获得亚光或漫反射表面;
木器制品表面的抛光……



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常用筛网目数与粒径对照表
目数(mesh)微米(μm)目数(mesh)微米(μm)目数(mesh)微米(μm)
280004532518080
367004830020075
447505027023062
540006025024061
633506523025058
728007021227053
823608018030048
1017009016032545
1214004235540038
14118010015050025
16100011512560023
1888012012080018
20830125115100013
24700130113134010
2860014010920006.5
3055015010650002.6
325001609680001.6
3542517090100001.3
4038017586


